Inny producent Rosfix Wąż do Czyszczenia Kanalizacji 20m – Gwint M22 do Myjek Kärcher K2–K7 Ciśnienie Max 200 Bar Wymienna Dysza 1/4 cala
130.48 PLN
Sprawdź pełną kartę z dokładnymi informacjami, porównaj ceny i odkryj funkcje dla PRODUKTNAME, dostępnego w cenie PRICEMONET; należy do kategorii CATEGORYNAME; sprzedawca to SELLERNAME, a producent to PRODUCERNAME.
Wąż do czyszczenia kanalizacji 20m gwint M22 do myjki ciśnieniowej Kärcher K2 K3 K4 K5 K6 K7 z wymienną dyszą ✅ Uniwersalne Przyłącze: Oferujemy wąż do myjek...
EAN: 5905954106493
Koszt dostawy: 12.99 PLN
Dostępność: in stock
Stan: new
Wąż do czyszczenia kanalizacji 20m gwint M22 do myjki ciśnieniowej Kärcher K2 K3 K4 K5 K6 K7 z wymienną dyszą ✅ Uniwersalne Przyłącze: Oferujemy wąż do myjek...
EAN: 5905954106493
Koszt dostawy: 12.99 PLN
Dostępność: in stock
Stan: new
Porównanie podobnych produktów
Creality Zestaw dysz drukujących do drukarek 3D - Model K1, K1 Max, Ender-3 V3 KE, CR-10 SE
169.99 PLN
Opis produktu: Czy Twoja pasja do druku 3D wymaga niezawodnego sprzętu? Poznaj nasz najnowszy zestaw dysz drukujących, który zapewni Twoim projektom najwyższ...
Creality K1 Max M6 Hardened Steel Nozzle Dysza Nozzle M6 Stal Hartowana
46.85 PLN
Trwała dysza z hartowanej stali do Creality K1 Max. Idealna do filamentów ściernych, zapewnia równą ekstruzję i długą żywotność.
Creality Dysza UNICORN K1C, K1 MAX, Ender-3 V3, Ender-3 Plus 0,4 mm CRE
67.99 PLN
Zamienna Dysza UNICORN 0,4 mm do Creality K1, K1C, K1 MAX, K1 SE, Ender-3 V3 Plus, Ender 3 V3 KE ?️ Szukasz wysokiej jakości zamiennika dla oryginalnej dyszy...
Primacreator Creality K1/ K1 Max Hardened Nozzle 0,8 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Creality M6 Nozzle Kit Zestaw Dysz Nozzle M6
69.85 PLN
Zestaw dysz M6 z mosiądzu i hartowanej stali do materiałów standardowych i ściernych. Pasuje do K1, K1 Max i Ender-3 V3 KE.
Creality 3d High-speed M6 Nozzle 0,4 Mm Dysza Nozzle 0,4mm M6
63.85 PLN
Creality 3D High-speed M6 Dysza 0,4 mm
Phaetus Ps M6 Hardened Steel Nozzle 0,8 Mm - 1,75 Mm - 1 Pcs Dysza Nozzle 0.8mm Stal Hartowana - 1 Szt.
86.85 PLN
Trwała precyzja dla intensywnych wydruków Dzięki obróbce i wysokiej jakości stali, dysza zachowuje dokładność wymiarową i ogranicza osadzanie materiału nawet podczas długotrwałego użytkowania. Solidna konstrukcja zapewnia niezawodne wydruki z filamentami ściernymi i wysokotemperaturowymi, wydłużając żywotność dyszy.
Creality 3d K1 / K1 Max Nozzle Kit
209 PLN
Średnice dysz: 0,4 mm 0,6 mm 0,8 mmStop miedzi o wysokiej przewodności cieplnej do szybkiego druku Przewodność cieplna stopu miedzi wynosi aż 330 W/m.k, dzięki czemu dysza nagrzewa się bardziej równomiernie. Objętość jest dwukrotnie większa niż w przypadku zwykłych dysz, co umożliwia drukowanie z dużą prędkością 600 mm/s. Jednolite niklowanie, gładsze wytłaczanie Niklowana warstwa na powierzchni znacznie zmniejsza przyczepność włókien do dyszy i zapewnia płynniejsze wytłaczanie. Dysza ze stali hartowanej Wysoka twardość, większa odporność na zużycie i dłuższa żywotność Hartowana stal odporna na korozję zapewnia dłuższą żywotność Zaawansowany proces obróbki cieplnej i lepsza ochrona przed utlenianiem przedłużają żywotność dyszy. Ma zastosowanie do większości materiałów FDM, takich jak PLA, ABS, PETG, TPE, TPU, PC itp. oraz włókien kompozytowych z dodatkami szlifierskimi, takimi jak włókno węglowe, włókno szklane, stal, drewno, bor, węglik, wolfram, pigmenty fosforyzujące itp. Wysokiej jakości materiały obsługują włókna wysokotemperaturowe Zapewnia szybkie nagrzewanie filamentów wysokotemperaturowych i ciągłe drukowanie. Odporność na wysoką temperaturę stopu miedzi do 500°, odporność na wysoką temperaturę stali hartowanej do 450°. Wyjątkowe detale i pomysłowość Nienagannie precyzyjny otwór:
Primacreator Creality K1/ K1 Max PLAted Copper Nozzle 0,4 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Microswiss Micro Swiss Brass PLAted Wear Resistant Nozzle For Creality K1, K1 Max, CR-m4
100.85 PLN
Odporna na zuycie mosina dysza Micro Swiss do Creality K1, K1 Max, CR-M4 Dysza jest wykonana z mosinego materiau bazowego 360 i pokryta powok TwinClad XT. TwinClad XT to niklowa powoka kompozytowa zaprojektowana z myl o bardzo niskim tarciu. Oferuje jeden z najniszych wspóczynników tarcia, lepszy ni nikiel z powok PTFE. Powoka TwinClad XT jest równie bardzo twarda i odporna na cieranie. Jeli pracujesz z wóknami ciernymi z wókna wglowego, stali nierdzewnej, wypenionymi drewnem lub innymi metalowymi wóknami, znacznie poprawi to ywotno dyszy. Pasuje: Creality K1 Creality K1 Max Creality CR-M4 Wyprodukowano w USA przez Micro Swiss
Primacreator Creality K1/ K1 Max PLAted Copper Nozzle 0,8 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Primacreator Creality K1/ K1 Max Brass Nozzle 0,4 Mm - 1 Pcs
63.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Primacreator Creality K1/ K1 Max PLAted Copper Nozzle 0,6 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Primacreator Creality K1/ K1 Max Brass Nozzle 0,8 Mm - 1 Pcs
63.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Primacreator Creality K1/ K1 Max Brass Nozzle 0,6 Mm - 1 Pcs
63.85 PLN
Dysze klasy premium Dysze premium od PrimaCreator to seria wymiennych dysz, które mog mie wikszy wpyw na wynik, ni mogoby si wydawa. Posiadanie wysokiej jakoci dyszy jest jak posiadanie ostrego oówka - potrzebujesz jej, aby uzyska doskonay wydruk. Wysoka jakość Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są produkowane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0,01 mm. Oznacza to, że filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultradźwiękową kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i chroniony przed utlenianiem powierzchni. Dysza nabiera teraz kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część rezultatu. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatykanie. Dlatego ważne jest, aby dysza była bardzo gładka i czysta przed jej użyciem. W każdej partii kilka dysz jest wybieranych i przecinanych na pół, aby upewnić się, że wszystkie specyfikacje są spełnione, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Dysze są następnie sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w pudełko ochronne - gotowe do wysyłki. Rozmiary 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty roboczej po zmianie dyszy. Należy pamiętać, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z drukarką, ale odległość między dyszą a płytą roboczą musi zostać dostosowana. Proces Proces produkcji dysz PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Gdy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie nadchodzi czas na zaciśnięcie materiału, innymi słowy, przekształcenie go w długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych wyników. Dysza pasuje: Creality Ender-3 KE Creality CR-10 SE Starsze wersje Creality K1 i K1 Max Sprawdź numer seryjny na K1 i K1 Max. Jeśli kończy się na 23, dysza będzie pasować. Jeśli kończy się na 24, dysza nie będzie pasować.
Microswiss Micro Swiss M2 Hardened High Speed Steel Nozzle Reprap - M6 Thread 1.75mm Filament - 0.80mm
97.85 PLN
MICRO SWISS M2 hardened high speed steel Nozzle REPRAP - M6 THREAD 1.75MM FILAMENT The M2 nozzles are designed for high temperatures, abrasion resistance and with superior non-stick properties. Nozzles are machined from M2 high speed steel, hardened and tempered to 68 HRC, plated with Electroless Nickel Plating, and coated with WS2 coating. The M2 nozzle can operate up to 450°C without losing the hardness. M2 Hardened High Speed Steel: 68 HRC Plating: Electroless Nickel Plating Hardness: 70-73 HRC Coating: WS2 coating Coefficient of friction: 0.035 Orifice size available: .4mm, .6mm, .8mm Made in USA by Micro SwissLimited lifetime warranty against wear Works with: All printers with a E3D V4 / V5 / V6 1.75 Hotend Prusa i3 MK2 / MK2S / MK3 / Mini Anycubic JGAURORA
Phaetus Ps Hardened Steel Ruby Nozzle V2 0,4 Mm - 1,75 Mm - 1 Pcs Dysza Nozzle V2 0.4mm Rubinowa - 1 Szt.
449 PLN
Dysza Phaetus PS Hardened Steel Ruby Nozzle V2 0,4 mm – 1,75 mm to premium produkt o wyjątkowej odporności na ścieranie. Wykonana z hartowanej stali z rubinową końcówką, zapewnia równą ekstruzję filamentów abrazyjnych i standardowych.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 0,4 Mm - 1,75 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 0,8 Mm - 1,75 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Mixed Size Hardened Nozzle - 1,75 Mm - 4 Pcs
198.95 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 3mm - 0,2 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 3mm - 0,4 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 3mm - 0,4 Mm - 4 Pcs
198.95 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 3mm - 0,6 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 3mm - 0,8 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
Primacreator Zortrax Hardened Nozzle For M200/m300 - 0,6 Mm - 1 Pcs
104.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Mixed Size Hardened 3mm - Nozzle X 4
198.95 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Reprap M6 Hardened Nozzle 0,4 Mm - 1,75 Mm - 4 Pcs
198.95 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
Microswiss Micro Swiss PLAted Wear Resistant Nozzle For Creality CR-10s Pro - 0.40mm Dysza Nozzle
100.85 PLN
MICRO SWISS plated wear resistant nozzle for creality CR-10S PRO - 0,40mm This is Plated Wear Resistant Nozzle for Creality CR-10s PRO Original hotend only. It has fine M6x.75mm threads. Nozzle is made from a 360 brass base material and plated with TwinClad XT coating. TwinClad XT is a nickel composite coating designed for very low friction. It offers one of the lowest coefficient of friction, better than nickel with PTFE co-deposit. The TwinClad XT coating is also very hard and abrasion resistant. If you are working with abrasive Carbon Fiber, Stainless Steel, wood filled or any other metal filled filaments, this will greatly improve the life of your nozzle. Orifice size: .4mm Made in USA by Micro Swiss
Diamondback K1 Compatible Nozzle Dysze Nozzle Diamentowe Kompatybilne Z Creality K1
619 PLN
Dysza kompatybilna z DiamondBack K1 Zespół Diamondback Science od ponad 40 lat opracowuje diamentowe produkty najwyższej klasy dla przemysłu energetycznego. Niedawno opracowano opatentowaną dyszę z polikrystalicznego diamentu (PCD) do druku 3D, która radzi sobie nawet z najbardziej wymagającymi zastosowaniami! Łatwa w czyszczeniu, zmniejsza ryzyko zapchania, poprawia przyczepność warstw, posiada solidną diamentową końcówkę, współpracuje z każdym filamentem, działa dłużej, obniża temperaturę pracy i zapewnia niezrównaną odporność na zużycie. Precyzyjny druk Dysze DiamondBack wykorzystują solidną końcówkę diamentową, która zwiększa dokładność wydruków. Nie jest to powłoka, lecz prawdziwy polikrystaliczny diament. Diament, jako najtwardszy materiał na świecie, zapewnia doskonałe przewodnictwo cieplne, co gwarantuje precyzyjne i mocno przylegające warstwy. Każdy filament Dzięki opatentowanej technologii Diamondback można drukować dowolnym filamentem – od PLA i ABS po ścierne włókno węglowe, miedź czy żelazo – bez konieczności wymiany dyszy. Dłuższa żywotność Zastosowany PCD znacznie wydłuża żywotność dyszy. Niezwykła twardość, odporność na zużycie i wysoka przewodność cieplna sprawiają, że to idealne rozwiązanie do druku 3D. Trwa 2–8 razy dłużej niż węglik wolframu lub inne twarde metale. Specyfikacja Stosuj się do zaleceń producenta drukarki i filamentu. Temperatura pracy nie powinna przekraczać 300 °C.
Primacreator Zortrax M200 Plus/m300plus Hardened Steel Nozzle - 0,4 Mm - 1 Pcs
128.95 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Mk10 Hardened Steel Nozzle 0,2 Mm - 1 Pcs
52.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
Primacreator Raise3d Pro2 Hardened Steel Nozzle 0,8 Mm - 1 Pcs
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
PrimaCreator Mk10 Hardened Steel Nozzle 0,8 Mm - 1 Pcs
52.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.
Primacreator CR-10s Pro Hardened Steel Nozzle 0,2 Mm - 1 Pc
86.85 PLN
Dysze premium od PrimaCreator to seria dysz zamiennych, które mogą mieć większy wpływ na rezultat niż myślisz. Mieć dyszę wysokiej jakości to jak mieć ostry ołówek, potrzebujesz jej, aby uzyskać wspaniały wydruk. Wszystkie dysze PrimaCreator są wykonane z najlepszej jakości mosiądzu lub stali (w zależności od typu) i są wykańczane w najnowocześniejszej fabryce. Wszystkie dysze są produkowane z tolerancją mniejszą niż ± 0.01 mm. Oznacza to, że twój filament będzie miał bardzo gładką i czystą powierzchnię podczas wytłaczania, co oczywiście skutkuje lepszymi wydrukami. Po tym procesie materiał przechodzi przez ultrasoniczną kąpiel czyszczącą, a następnie jest ponownie czyszczony i zabezpieczany przed utlenianiem powierzchni. Teraz dysza nabierze kształtu z milimetrową precyzją, tolerancja jest mniejsza niż ± 0,01 mm. Proces usuwania ostrych krawędzi z dysz jest bardzo ważnym krokiem, ponieważ stanowi on dużą część wyniku. Jeśli na dyszy pozostanie zbyt wiele ostrych krawędzi, dysza będzie bardziej podatna na zatkanie. Dlatego jest bardzo ważne, aby dysza była gładka i czysta zanim zostanie użyta. W każdej partii wybiera się kilka dysz i przecina je na pół, aby upewnić się, że każda specyfikacja jest spełniona, a powierzchnia jest w idealnym stanie. Następnie dysze są sprawdzane po raz ostatni i pakowane pojedynczo w karton ochronny - gotowe do wysyłki do Państwa. 0 = 0,20 mm 3 = 0,40 mm 4 = 0,60 mm 5 = 0,80 mmZalecenia Aby uzyskać najlepsze wyniki i optymalną jakość druku, zalecamy ponowne wypoziomowanie płyty konstrukcyjnej po zmianie dyszy. Zauważ, że dysza PrimaCreator może być kompatybilna z Twoją drukarką, ale odległość między dyszą a płytą konstrukcyjną musi być dostosowana. Proces Proces produkcji dyszy PrimaCreator rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości materiału. Kiedy materiał dociera do fabryki, najpierw przeprowadzana jest kontrola optyczna materiału, który zostanie użyty do każdej partii dysz. Następnie materiał jest zaciskany, innymi słowy, tworzony jest z niego długi pręt. W naszym procesie odbywa się to tylko raz, w wielu innych (tańszych) przypadkach proces ten musi być powtarzany kilka razy, często nawet 3-4 razy, a mimo to nie uzyskuje się takich samych rezultatów.